Кинеска стоматолошка лабораторија технологија за производство на цирконски долг мост

Кинеската стоматолошка лабораторија со промоција на пазарот на цирконија, нејзината примена е сè повеќе и повеќе: единечна круна, инлеј, абатмент за имплант, тројна круна, мулти круна, половина круна, па дури и целосна круна. Досега, цирконија сочинуваше 50% или повеќе од стоките на многу погони за преработка.

По континуирано тестирање, истражување и блиска комуникација со клиентите долги години, Одделот за технологија на компанијата aerchuang се надева дека ќе сподели некое искуство со вас. Претходно, ја сподели анализата за пукање на круната од цирконија во интерниот весник на компанијата. Денес, прави резиме и споделување за тоа како да се избегне пукање и деформација на круната кога се прави долг мост со цирконија во деталите за секој чекор во стандардниот процес на производство на цирконија.

ДИЗАЈН

1. Избегнувајте концентрација на стрес и дизајнирајте ја кривата на вилицата според спротивната дентиција и оклузија;

2. Недостасуваат најмногу три позиции на предните заби, две позиции што недостасуваат на задните заби и не повеќе од една недостасува позиција на слободниот крај;

3. Кога условите за абатмент не се погодни за правење цирконија, како на пример немање заеднички пристап за мостот, премало растојание помеѓу мостот и гингивата, преголем подрез на абатментот и неразумна подготовка на абатментот, треба да се контактира докторот во времето;

4. Минималната дебелина на јазичната страна на круната треба да биде поголема од 0,8 mm, а дебелината на засечениот крај или оклузалната површина во непосредна близина на телото што недостасува треба да биде поголема од 1,0 mm;

5. Површината на попречниот пресек на конекторот на предниот заб≥ 9 мм² и конектор за задниот заб≥ 12 мм²

 Наборување

1. За време на наборувањето, носечката шипка треба да биде симетрично поставена помеѓу 1/3 и 1/3 од вратот на круната;

2. Потпорните шипки треба да се поставуваат на телото на мостот што е можно подалеку, а не треба да се поставуваат на телото за поврзување колку што е можно повеќе;

3. Додајте ја зајакнувачката шипка од страната на јазикот (дебелината на арматурната шипка од страната на јазикот се препорачува да биде околу 2 мм), а методот на дизајнирање на шипката за зајакнување на страната на јазикот е како што следува:

Софтверот не поддржува автоматско додавање на јазична плоча за зајакнување, која може рачно да се исече преку распоред на забите и други методи (дебелината на остатокот треба да биде што е можно подеднаква, контролирана на околу 2 мм);

4. Можеме да избереме дали да ја додадеме лентата за синтерување на оклузалната површина или не;

5. Проверете ја употребата на иглата. За обработка на долги мостови, подобро е да се замени новата игла и да се обработи откако ќе се калибрира опремата;

6. Кога забниот мост е отстранет од порцеланскиот блок, треба да се отстранат само лабиобукалната страна на забниот мост и страничната потпорна шипка на попречната шипка. Кога потпорната шипка е отстранета, треба внимателно да се ракува и количината на отстранување не треба да надминува 0,5 mm секој пат, за да се спречи фрактура на забниот мост или внатрешна скриена пукнатина за време на процесот на отстранување. Се предлага редоследот на отстранување на потпорната шипка да биде круна лабиобукална странична потпорна шипка, мостна лабиобукална странична потпорна шипка и странична потпорна шипка на попречната шипка за возврат;

7. Јазичната потпора на мостот може селективно да се отстрани 1 / 2-1 / 3 од дијаметарот на делумната потпора, а отстранувањето започнува од вратот на мостот.

Ендостајн

1. Согласно клиничките барања за боење, се препорачува да се користи метод на четкање за боење;

2. Пред боење, извадете ја бојата 30-60 минути однапред и изладете ја на собна температура пред да ја бојадисате;

3. По боење, мостот треба да се исуши повеќе од 60 минути, а температурата на сушење на мостот е 90 ℃; по сушењето, почекајте температурата на површината на круната да се излади на собна температура, а потоа ставете ја во сад за синтерување.

Синтер

1. Поставување на кривата, според различна печка што одговара на различни параметри поставки:

2. При синтерување, треба да се постави вертикално на садот или капакот на садот;

3. По синтерувањето, круната треба да се извади кога температурата на печката е пониска од 200 ℃.

Отстранување на јазична лента за зајакнување

Користете воден млаз со голема брзина за да ги мелете потпорните шипки помеѓу јазичната страна и јазичната страна на мостот еден по еден, внимавајте на постепеното мелење со мал притисок и обидете се да избегнете мелење на локално загревање.

Прилагодување на обликот и оклузија

1. Користете специјални алати за мелење за циркони на мобилни телефони со голема брзина или бавни мобилни телефони за да извршите облекување, оклузија и прилагодување на соседството;

2. За време на мелењето, обрнете внимание на еднонасочното и лесно мелење под притисок за да спречите скриени пукнатини за време на мелењето;

3. Кога го отворате шевот на забот, внимавајте на сечење со точка наместо директно сечење. Користете специјални алатки за дупчење за нежно ракување со него, за да ја намалите количината на мелење колку што е можно повеќе;

4. По целосно мелење на круната, се препорачува да се користи 50 μ m (270 mesh) песок од алуминиум со висока чистота за пескарење на 2-2,5 bar (0,2-0,25mpa). Функцијата на пескарење е: чистење и обновување на јачината на материјалот (со експериментални податоци кои докажуваат дека јачината на цирконија може значително да се подобри под оваа состојба), во исто време, процесот е исто така погоден за последователно боење и застаклување;

5. Откако ќе се полира внатрешната круна, се предлага да се користи порцеланска печка за термичка обработка на круната, со цел да се намали содржината на моноклинична фаза на површината на круната, да се подобри цврстината и да се зголеми силата на врзување на циркониумскиот порцелан. Температурната крива на термичка обработка е како што следува:

Порцелан / глазура

1. Се предлага стапката на пораст на температурата на глазурата да не биде премногу брза;

2. Фреквенцијата на влегување во порцеланската печка треба да се контролира во рок од 3 пати што е можно повеќе, а честото синтерување лесно може да доведе до скриена пукнатина;

3. Температурата на печката треба да се олади под 200 ℃ пред да се извади.